طرح تولید شن و ماسه

کاربران گرامی محتوای این فایل شامل کاملتریـن و بهتریـن طرح تولید شن و ماسه سال 1400 می باشد که در قالب فایل word_pdf و در حجم 50 صفحه با توضیحات کامل توسط تیم وب سایت راهنمای دانشجو تهیه و تنظیم شده است. جهت خرید و دانلود این فایل به روی گزینه افـزودن به سبـد خریـد کلیک نمایید.

مشخصات محصول :

عنوان: تولید شن و ماسه

تعداد صفحه: 50

فرمت فایل: word_pdf

توضیحات لازم :

با توجه به مقاومت ساختمان های بتنی در مقابل عوامل جوی و عمر طولانی تر آن نسبت به ساختمان های فلزی و آجری جنس و خصوصیات مختلف شن و ماسه در هر ناحیه متفاوت می‌باشد و باید شن و ماسه و حتی سنگ و خاک هر ناحیه به طور جداگانه مورد مطالعه قرار گرفته و مشخصات معینی برای آن تهیه شود مخصوصا رفتار آنها در بتن روشن گردد. علاوه بر مصرف شن و ماسه در ساختمان های بتنی که اصلی ترین و مهمترین محل مصرف شن و ماسه، است این مصالح در پی سازی قریب به اتفاق ساختمان ها که از دو طبقه بیشتر است استفاده میگردد همچنین در ساختمان های آجری برای چیدن آجر از ملات ماسه و سیمان استفاده می‌نمایند.

انواع شن و ماسه :

به دانه ‌های ریز ماسه بادی و برای دانه‌ های درشت تر ماسه و همین طور برای دانه ‌های درشت تر شن و قلوه سنگ، پاره سنگ، تخته سنگ-صخره و غیره را میگویند. در صنعت ساختمان به دانه‌ های سنگی که قطر آن در حدود دو میلی متر یا کوچکتر باشد ماسه میگویند و به دانه ‌های سنگی که قطر آن از دو میلی متر بزرگتر باشد شن نخودی و به دانه‌ های بزرگتر از شش میلیمتر شن میگویند. به طور کلی بهترین دانه بندی برای ماسه آنست که قطر۳۳ درصد دانه‌ های آن بین 8/0 میلیمتر تا5/0 میلیمتر و ۳۳ درصد دانه ‌های آن بین 5/0 میلی متر تا۱ میلی متر و بقیه دانه‌ های آن بین ۱ میلی متر تا ۲ میلی متر باشد. موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران به موجب استاندارد شماره ۲۹۹ ابعاد ماسه را از لحاظ نرمی به سه دسته تقسیم کرده است.

ماسه نرم از 6/0 میلی متر تا 2/0 میلی متر ماسه متوسط از 2/0 میلی متر تا 6/0 میلیمتر و بالاخره ماسه درشت از 6/0 میلی متر تا۲ میلی متر و به موجب همان استاندارد ماسه از لحاظ اسم به چهار دسته تقسیم می‌شود: ماسه بادی، ماسه ساحلی، ماسه آبرفتی، ماسه یخچالی، لازم به ذکر است که در بازار کار و کارگاه‌ های ایران به جز ماسه بادی سایر اسامی برای ماسه رایج نیست.

طبق اطلاعات بدست آمده از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی، استاندارد های موجود در زمینه تولید دانه بندی شن و ماسه برای روش تعيين تاب شن و ماسه در برابر ضربه شماره استاندارد 669 و برای روش آزمايش تعيين مقدار هم‌ارز ماسه برای خاکها و مصالح ريز دانه شماره استاندارد 1685 می باشد. کد آیسیک این مطابق طبقه بندی وزارت صنایع و معادن برای دانه بندی شن و ماسه به شماره 14101712 در واحد تن می باشد.

ماسه :

به سنگ ‌ریزه خردتر از شن گفته می‌شود ماسه معمولاً در ساحل دریا و رودخانه به راحتی یافت می‌شود. هر گاه تخته سنگ بزرگی در معرض باد، باران و یخ بندان قرار گیرد، متلاشی شود و به ذرات ریزتری تبدیل شود، به طوری که ابعاد ذرات مزبور از یک صدم میلی متر تا دو میلی متر برسد، این ذرات را “ماسه” می نامند.

شن :

همانند ماسه از جدا شدن و خرد شدن سنگ های طبیعی به دست می آید. معمولا از نظر ابعاد دانه ها، ذرات به بزرگی 2 تا 60 میلی متر را شن می نامند، ولی عموما بزرگی ذرات شن به 30 میلی متر محدود می شود و بسته به بزرگی دانه به نام شن های نخودی و یا بادامی نامیده می شود.

مهمترین موارد استفاده شن و ماسه عبارتند از :

تولید بتن و محصولات بتنی : بیش از ۷۵ در صد بتن و محصولات بتنی را این مواد تشکیل میدهند.

راهسازی : شن و ماسه و مواد خرده سنگی با مشخصات و عملکردهای متفاوت که به آنها Base نیز گفته می شوند، در قشرهای زیر و لایه‌های فوقانی راه به کار گرفته می‌شوند که البته بسته به نوع جاده و نوع زیرسازی موردنیاز، درصد اختلاط متفاوتی خواهند داشت.

آسفالت : بیش از ۹۰ درصد از آسفالت را این مواد تشکیل می دهد که بسته به نوع آسفالت و محل مصرف آن، مقدار شن وماسه مصرفی نیز تغییر میکند.

تولید شن و ماسه

کاربرد در ساختمان سازی : علاوه بر مصرف آن در ساختمانهای بتنی که عمده ترین محل مصرف اش نیز می باشد، این مصالح در نقاط مختلف کلیه ساختمانها کاربرد دارند. از جمله در پی سازی قریب به اتفاق ساختمانها باید از شن و ماسه استفاده شود. همچنین در ساختمانهای آجری برای چیدن آجر از ملات ماسه و سیمان استفاده می شود. برای فرش موزائیک و نصب کاشی نیز از ملات ماسه و سیمان استفاده می گردد و بسیاری موارد مشابه دیگر نیز میتوان نام برد.

خاکریز : این مصالح در بدنه سدهای خاکی، به عنوان پر کننده پشت کار در معادن و پشت دیواره‌های حایل در راه سازی و مانند آن مصارف بسیاری دارند.

مصارف صنعتی : انواع شن و ماسه سیلیسی خالص در شیشه سازی ، ریخته گری ، تصفیه آب و غیره نیز مصرف می‌شود.

آجرسازی : از ماسه در تهیه آجرهای ماسه-آهکی استفاده می شود.

کاربرد در بلوک سازی :

تولید: طبق اطلاعات وزارت صنعت، معدن و تجارت، ۲۶۹۳ واحد در زمینه تولید انواع شن و ماسه فعال می ‌باشند. ظرفیت اسمی ثبت شده مجموع آنها ۴۲۴,۵۷۱,۹۳۳ تن می‌باشد که با در نظر گرفتن راندمان ۷۰ درصدی، میزان تولید سالیانه در کشور در حدود ۲۹۷,۲۰۰,۳۵۳ تن برآورد می ‌گردد که در جدول زیر با توجه به زمان به بهره‌ برداری رسیدن واحدهای فعال، میزان تولید در ۵ سال گذشته برآورد گردیده است.

مطالعات فنی: هر واحد تولیدی، علاوه بر دستگاه‌های اصلی خط تولید، جهت تکمیل یا بهبود فرایندها، نیاز به تجهیزات وتأسیسات جانبی، نظیر؛ تأسیسات گرمایش و سرمایش، آب، برق، دیگ بخار، کمپرسور، تأسیسات اطفاءحریق و…خواهد داشت. انتخاب این موارد با توجه به ویژگی‌های فرایند ومحدودیت‌های منطقه‌ای و زیست محیطی انجام می‌گیرد.

فهرست مطالب :

مقدمه

فصل 1 (تعاريف و معرفی خدمات ارائه شده) :

دلايل انجام مطالعات فني و اقتصادي

بررسی محصولات تولیدی

معرفی محصول

مطالعات فنی و بازار

فصل 2 (محاسبات مالی اجرای طرح) :

محاسبه سرمایه ثابت مورد نیاز طرح

سرمایه مورد نیاز ابتیاع زمین

سرمایه مورد نیاز محوطه­ سازی

سرمایه مورد نیاز جهت ساخت و ساز ابنیه و کاربری­ ها

سرمایه مورد نیاز جهت تامین ، نصب و راه ­اندازی تاسیسات

سرمایه مورد نیاز خرید وسایل حمل و نقل شهری و کارگاهی

سرمایه مورد نیازخرید وسایل اداری و پشتیبانی

سرمایه مورد نیاز خرید و نصب تجهیزات

سرمایه مورد نیاز خرید انشعابات

هزینه­ های قبل از بهره ­برداری

هزینه ­های عملیاتی مورد نیاز طرح

هزینه­ های سالانه حقوق و مزایایی سالانه کارکنان

هزینه سالانه حامل های انرژی

هزینه ­های سالانه استهلاک

هزینه­ های سالانه نت

هزینه­ های اداری و پشتیبانی و تبلیغات

ميزان سرمايه در گردش

هزینه خرید مواد اولیه

جمع­ بندی و محاسبه سرمایه درگردش

ميزان سرمايه­ کل مورد نياز طرح

نحوه تامین سرمایه مورد نياز طرح

میزان سرمایه­ ای که بایستی توسط سرمایه ­گذاران تامین گردد

ارزش محصولات تولیدی

ارزش سود خالص در طول يک سال کاری

محاسبه سود ناخالص

محاسبه سود قبل از مالیات

محاسبه میزان مالیات

محاسبه سودخالص

متوسط ميزان برگشت سرمايه نسبت به سود خالص

متوسط مدت زمان برگشت سرمايه

محاسبه و تعیین نقطه سربسر

محاسبه هزینه ­های ثابت سالانه

محاسبه هزینه­ های متغیر سالانه

جمع ­بندی و محاسبه نقطه سربسر

تجزیه و تحلیل شاخه ای (نسبتهای) مالی طرح

فصل 3 (محاسبه شاخص­ های تصمیم ­گیری و تحلیل اقتصادی) :

محاسبه ارزش فعلی خالص پروژه NPV

محاسبه ارزش فعلی درآمدهای طرح

محاسبه ارزش فعلی هزینه­ های طرح

نحوه محاسبه مقدار NPV

محاسبه نرخ بازگشت سرمایه (NPV/I)

محاسبه نرخ بازده داخلی(IRR)

تحلیل حساسیت طرح

خلاصه اطلاعات کلیدی طرح

ضمائم طرح

حمایتهای اقتصادی و بازرگانی از طرح

حمایت تعرفه ­ای از طرح

منابع و ماخذ علمی و اطلاعاتی بکار رفته

 

 نکات مهم : پس از پرداخت وجه لینک دانلود به شما نمایش داده میشود و برای اطمینان بیشتر یک لینک دیگر به ایمیل شما ارسال میگردد.