طرح توجیهی تولید مواد شوینده

کارآفرینان و کاربران گرامی محتوای این فایل شامل کاملتریـن و بهتریـن طرح توجیهی تولید مواد شوینده سال 1400 می باشد که در قالب فایل word_pdf و در حجم 54 صفحه با توضیحات کامل توسط تیم وب سایت راهنمای دانشجو تهیه و تنظیم شده است. جهت خرید و دانلود این فایل به روی گزینه افـزودن به سبـد خریـد کلیک نمایید.

مشخصات محصول :

عنوان: تولید مواد شوینده

تعداد صفحه: 54

فرمت فایل: word_pdf

توضیحات لازم :

تحقیقات در بخشی از صنعت پتروشیمی، از جمله مواد شوینده سنتزی آنیونی جدید مانند ترکیبات پارافینی و آلفا اولفین به طور سولفونیک تکامل یافته است. پارافین ها به طور مستقیم به سولفونات ها با استفاده از کاتالیزور کبالت رادیواکتیو با دی اکسید گوگرد و هوا تبدیل شده اند.

پارافین ها نظر نوع ترکیبات شیمیایی عبارتند از :

مواد غیر آلی :

مهمترین مواد شوینده غیر یونی توسط ترکیبات ترانسفورماتور دارای یک گروه مولکولی هیدروفوب، معمولا یک گروه هیدروکسیل، با اکسید اتیلن و اکسید پروپیلن است. معمولترین ترکیبات آلکیل فنل یک الکل زنجیره طولانی است که دارای گروه هیدروکسیل در انتهای مولکول است. در انجام واکنش مولکول اکسید اتیلن یک زنجیر را تشکیل میدهد که به گروه هیدروکسیل ارتباط دارد. طول این زنجیره و ساختار الکل فنل یا الکل مشخصه خواص این مواد است.

واکنش ممکن است بطور مداوم یا به صورت دسته ای انجام شود. که آن را به شدت exothermic (حرارت زا) میکند و هر دو اتیلن و پروپیلن اکسید مواد منفجره سمی و خطرناک هستند. آنها تنها زمانی مایع هستند که تحت فشار باشند. از این رو، سنتز این مواد پاک کننده نیاز به تخصص، تجهیزات ضد انفجار و نظارت و کنترل دقیق و ماهرانه دارد. سایر مواد غیر منحصر به فرد از اسیدهای چرب و آمین های آلی تشکیل شده است. آنها به عنوان تثبیت کننده های فوم در آماده سازی محصولات مایع و شامپو مهم هستند.

مواد کاتیونی :

که دارای یک کاتیون طولانی مدت هستند که مسئولیت حفظ خواص فعال بر سطح آنها را بر عهده دارد. آنها به فرم پودر، به عنوان خمیر و یا محلول در آب است که در معرض رطوبت حالت فوم و خواص امولسیون هستند، اما مواد خوبی نیستند. اکثرا در مناطقی کاربردی هستند که مواد آنیونی نمی توانند استفاده شوند.

مواد فعال کننده کاتیونیک به عنوان امولسیون کننده برای آسفالت در پوشش جاده ها مورد استفاده میگیرد؛ انتظار میرود این امولسیون به زودی پس از اعمال و شکسته شدن و قرار دادن در یک کفی آسفالت در کلیه سطوح سنگ قرار گیرد. این عوامل به شدت بر روی مواد معدنی به ویژه سیلیکات جذب میشود و از این رو اتصال آسفالت و بتونه را ایجاد میکنند. مواد کاتیونی همچنین خواص ضد میکروبی دارند و در جراحی به فرم رقیق استفاده میشوند.

مواد آمفوتریک :

که برای مقاصد خاص در شامپو، لوازم آرایشی و صنعت آب­کاری استفاده می شود. آنها در مقادیر زیاد در حال حاضر مصرف نمی شوند. شرکت سورن شیمی، وارد کننده، فروشنده و تامین کننده مواد اولیه صنایع شوینده می باشد.

نحوه تولید :

نوع مواد اولیه مرغوب و مناسب بودن این مواد شرط اولیه محصولی با کیفیت بالا می باشد. مواد اولیه چه مایع ظرفشویی و مایع دستشویی و هر محصول شوینده دیگر که از منابع معروف و معتبر تهیه میگردد، در بشکه هایی در بسته، پلمپ و همچنین به صورت کاملا بهداشتی حمل و به کارخانجات ارسال میگردد و سپس مواد اولیه در محیط کارخانه با رعایت استانداردهای بهداشتی وارد انبار شده و نگهداری می شود. شرایط انبارداری مناسب در کیفیت مواد اولیه و همچنین محصول نهایی تاثیر بسزایی دارد.مواد اولیه و محصولات در انبار در ظروف در بسته و پلمپ بالاتر از سطح زمین نگه داشته میشوند.

تولید مواد شوینده

سپس در زمان ساخت با استفاده از بشکه های مخصوص به سمت سالن ساخت حمل می شوند. به منظور جلوگیری از ازدحام در سالن تولید، جریان مواد، محصولات و پرسنل از یکدیگر تفکیک و مشخص میشوند. قبل از شروع تولید محصول، اولین مرحله اطمینان حاصل کردن از تمیز و بهداشتی بودن منبع تولید مایع ظرفشویی و یا مایع دستشویی می باشد. بنابراین ابتدا مخزن تولید محصولات شوینده بایستی شسته شود و همچنین در صورت لزوم مسیرهای منتهی به مخزن گندزدایی گردد. در مرحله بعدی بایستی مواد اولیه به وسیله سیستم های دقیق توزین و بارگیری و وارد مخزن ساخت شوند. سیستم توزین در حال بارگیری مواد اولیه و دقت وسایل اندازه گیری، در آزمایشگاه و سالن تولید در کیفیت محصول نهایی بسیار حائز اهمیت است.

عمل اختلال مواد در مخازن ساخت به دو صورت زیر انجام می شود :

سیرکولاسیون توسط پمپ

همزدن با همزن

تجهیزات خط تولید مواد شوینده

تسمه نقاله

ماشین لیبل زن

پمپ خلاء و میز پخش

جت پرینتر و تونل شیرینگ

میکسر دور پایین و میکسر عادی

پر کن دنده ای خط تولید مواد شوینده

دستگاه پلمپ درب و درب گذاری اتوماتیک

ویژگی های دستگاه تولید :

سوددهی بالا

مجهز به پرکن دنده ای

عدم نیاز به نیروی انسانی گستره

مجهز به تجهیزات پیشرفته و تمام استیل

دارای گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش

خط تولید مواد شوینده آلپ به همراه تونل شیرینگ

دوام و ماندگاری بالا تمامی تجهیزات خط تولید

تولید انواع محصولات نظیر : شامپوی سر، مایع ظرف شویی و دست شویی و …

فرآیند تولید :

ابتدا ترکیب مواد اولیه توسط واحد فرمولاسیون تعین می شود. سپس تمامی مواد با میزان تعیین شده را درون مخزن بارگیری می ریزند. میکسر خط تولید، مواد موجود در مخزن را به خوبی مخلوط میکند. در نتیجه عمل میکس، مایعی کاملا یکنواخت و یکدست به دست می آید. برای خارج نمودن حباب های هوای تشکیل شده، باید مایع تشکیل شده در مدتی محدود، درون مخزن آرامش قرار بگیرد. بدین ترتیب تمامی حباب ها رفع شده و هیج مشکلی در بسته بندی محصول ایجاد نمی شود. همچنین برای تسریع این فرآیند، میتوان از پمپ خلاء و میکسر با دور پایین بهره برد. از آنجایی که محصول تولید شده به سرعت کف می کند، بای از پر کنی استفاده شود که از این امر، جلوگیری نماید.

به همین منظور با استفاده از دستگاه پرکن دنده ای، مایع ایجاد شده درون قوطی های مورد نظر ریخته می شود. با اتمام عملیات پر سازی قوطی ها، نوبت به بستن درب محصولات رسیده است. برای انجام این کار، دستگاه درب بندی شروع به کار میکند. محصولات به کمک نوار نقاله دستگاه تولید مواد شوینده ، وارد این بخش شده و درب آنها پلمپ میگردد. در آخر لیبل مخصوص کارخانه، بر روی قوطی ها قرار گرفته و تاریخ تولید و انقضا و قیمت محصول، توسط جت پرینتر، بر روی شامپوها درج میگردد. در آخر محصولات تولید شده وارد تونل شیرینگ شده و برای مقاوم سازی بسته بندی ها در برابر رطوبت، اقدامات لازم انجام میگیرد.

جدول خلاصه مالی طرح توجیهی
موضوع طرح توجیهی	احداث واحد تولید مواد شوینده
دستگاه صادرکننده مجوز	سازمان صمت
تعداد پرسنل ستادی و اجرایی	8  نفر
محصولات تولیدی	1. انواع مایع (دستشویی، لباسشویی و ظرفشویی) 2. انواع شامپوی (سر، بدن، کارواش، فرش) 3. و صابون مایع
سرمایه کل مورد نیاز	25,524  میلیون ریال (معادل 2 میلیارد و 552 میلیون و 400 هزار تومان)
میزان سرمایه ثابت	23,571  میلیون ریال (معاذل 2 میلیارد و 357 میلیون و 100 هزار تومان)
سرمايه در گردش	1,952  میلیون ریال (معادل 195 میلیون و 200 هزار تومان)
سرمایه موردنیاز خرید تجهیزات	15,120  میلیون ریال (معادل 1 میلیارد و 512 میلیون تومان)
ارزش فروش محصولات سالانه	33,990  میلیون ریال (معادل 3 میلیارد و 399 میلیون تومان)
مساحت ساختمان	200  مترمربع
ظرفیت تولید	1,200,000  لیتر
ضریب ميزان ارائه خدمات در نقطه سربسر	29  درصد
نسبت سود خالص به کل فروش سالانه	25  درصد
نرخ برگشت سرمایه	33  درصد
دوره برگشت سرمایه	3  سال
سرانه ارزش کل فروش سالانه	4,249   میلیون ریال (معادل 424 میلیون و 400 هزار تومان)
نسبت سود خالص به سرمایه ثابت	12  درصد
مقدار NPV	10,636  میلیون ریال (معادل 1 میلیارد و 63 میلیون و 600 هزار تومان)
مقدار NPV/I	17  درصد
میزان IRR در حالت عادی	39  درصد
میزان IRR در حالت بدبینانه	22  درصد

 

 نکات مهم : پس از پرداخت وجه لینک دانلود به شما نمایش داده میشود و برای اطمینان بیشتر یک لینک دیگر به ایمیل شما ارسال میگردد.